Irakurriena
- 1. INNKIA jaio da, enpresen behar zehatzetarako Adimen Artifizala
- 2. Laboral Kutxak 274 milioi euroko irabazi garbia lortu du 2024an
- 3. Digna Gonzalez, Bexen Cardioko zuzendari nagusi berria
- 4. Espainiako Kongresuak LagunAroren berezitasuna aitortzen duen Errege Lege Dekretua baliozkotu du
- 5. MONDRAGON, etorkizuneko emakume zientzialariengan eragiten
- 6. Markina Xemeingo BeraKruz Ikastola prest FLL Euskadi MONDRAGONen aritzeko
Erreka Medicalek berrikuntza bultzatzen du osasunean eta industrian

Polimero natural eta sintetikoek hainbat abantaila dituzte; malgutasuna, biobateragarritasuna eta egitura-osotasuna, besteak beste. Parametro horiek funtsezkoak dira funtzionaltasuna tentsio mekaniko eta kimikoen pean mantentzeko. Aplikazioaren baldintzen arabera, polimeroen propietate fisikoak eta kimikoak alda daitezke, hala nola erresistentzia mekanikoa, erresistentzia kimikoa, propietate optikoak eta eroankortasun elektrikoa. Moldagarritasun horri esker, polimeroak malguak edo zurrunak, gardenak edo opakuak, eta eroaleak edo isolatzaileak izan daitezke.
Injekzio bidezko moldekatzea
Gailu polimerikoak masan fabrikatzeko teknika komun bat injekzio bidezko moldekatzea da, eta bertan espezializatzen da Erreka Medical, MONDRAGON Health aliantzako kidea. Prozesu horretan, polimero urtua presio handian injektatzen da moldearen barrunbe baten barruan. Injekzio bidezko moldekatze-prozesuak hainbat urrats ditu:
- Polimeroa berotu, urtu arte.
- Doitasunez diseinatutako molde batean polimero urtua injektatzea.
- Polimeroa hoztea eta solidotzea.
- Moldea irekitzea.
- Azken pieza kanporatzea.
Metodo horri esker, gailu kopuru handiak sor daitezke, kalitate handia eta piezen egitura-osotasuna mantenduz. Metodo horri esker, geometria konplexuak eta itxura-erlazio altuak fabrikatu daitezke, produktuak merkaturatzeko aproposak. Injekzio bidezko moldekatzearen abantailen artean daude ekoizpen-indize handiak, errepikagarritasun bikaina, eta forma konplexuak zehaztasun handiz sortzeko gaitasuna.
Materialaren hautatzea giltzarri gisa
Polimero egokia hautatzea funtsezkoa da aplikazio horietarako, propietate termikoek eta erreologikoek bateragarriak izan behar baitute injekzio bidezko moldekatze-prozesuarekin.
Prototipatzeko material ohikoena polidimetilsiloxanoa (PDMS) da; hala ere, erretxina hori ez da bateragarria injekzio bidezko moldekatze-prozesuarekin. Prozesu honekin bateragarriak diren materialak, eta Erreka Medicalek erabiltzen dituenak, polimetilmetakrilatoa (PMMA), olefina ziklikoaren kopolimeroa (COC) eta polikarbonatoa (PC) dira, besteak beste. PMMAk propietate optiko eta erresistentzia kimiko bikainak eskaintzen ditu. COC eta olefina ziklikoaren polimeroak (COP) PDMS eta PMMArako alternatiba gisa balio dute, erresistentzia kimiko handia eta ur-xurgapen txikia emanez. PCa material egokia da, aplikazioak erresistentzia mekaniko eta termiko handia behar badu.
Bioosasunaren sektorerako zerbitzu berritzaile gehiago kontsulta ditzakezu MONDRAGON Healthen.