ULMA presenta en EE.UU. una solución inteligente para el transporte de cargas

ULMA Conveyor Components, Negocio perteneciente al Grupo ULMA, y especializado en el diseño y fabricación de componentes para el transporte a granel, ha presentado en Estados Unidos una solución inteligente para cintas transportadoras que permite el acceso remoto, la anticipación de fallos y la planificación de los tiempos de parada. 

El desarrollo, que consiste en una tecnología de rodillos monitorizados para cintas de transporte junto a un avanzado software de gestión de mantenimiento, ha sido presentado en la ciudad estadounidense de Minneapolis (Minnesota) durante el evento SME Annual Conference & Expo, la feria organizada por la Sociedad de Minería, Metalurgia y Exploración (SME) que este año ha tenido lugar del 25 al 28 de febrero. En este foro, la compañía ha podido mostrar las características y ventajas del sistema, casos prácticos de aplicación y demostraciones de acceso a distancia en tiempo real.

Desarrollada por el Departamento de I+D de ULMA Conveyor Components, la solución aporta información sobre el estado de los rodillos, permite activar estrategias de mantenimiento preventivo y hace posible controlar el equipamiento de forma remota desde cualquier punto del planeta.

Esta tecnología proporciona información sobre los parámetros técnicos de los rodamientos y muestra la ubicación exacta de aquellos rodillos que deben ser sustituidos durante la siguiente parada de mantenimiento. 

“Hasta ahora los sistemas de detección de fallos para estas piezas habían carecido de la precisión necesaria para garantizar una óptima anticipación al problema. Un fallo en el sistema de rodillos genera costos adicionales significativos y pérdidas operacionales. Nuestra solución busca revertir esta situación, ya que permite a los responsables de mantenimiento anticipar la cantidad exacta de rodillos a sustituir y actuar directamente sobre aquellos que presentan desperfectos”, asegura Egoitz Jimenez, Gerente de ULMA Conveyor Components.

Según Egoitz Jimenez, el sistema desarrollado logra “importantes ahorros en los tiempos de parada, en los costes de mantenimiento y en el stock de repuestos, por lo que se trata de una tecnología que eleva la automatización del proceso e impulsa su competitividad”.

Reforzar el posicionamiento

Este positivo hito, registrado por ULMA Conveyor Components, que ha sido posible con el apoyo del Grupo ULMA y MONDRAGON, tiene lugar en un escenario de impulso para la actividad industrial del Grupo ULMA en su conjunto que en los últimos años ha creado 640 nuevos empleos de alto valor añadido.

El Grupo ULMA mantiene un compromiso firme con el desarrollo económico y la creación de empleo en su ámbito de influencia y seguirá realizando en el futuro nuevas incorporaciones de alta cualificación técnica que permitan diversificar sus áreas de Negocio y reforzar su posicionamiento.

El Grupo ULMA, que está presente en más de 80 países y cuenta con 4.700 trabajadores, tiene más de 57 años de experiencia en el mercado, y ha cerrado 2017 con un volumen de ventas de 727 millones de euros, cifra que supone un aumento del 8% respecto al ejercicio precedente. Además, el Grupo espera registrar un EBITDA de 102 millones de euros en ese mismo periodo.