Jornada de Aprendizaje sobre “IoT- Plataformas de Datos”

Ya está en marcha el nuevo plan 2024 de jornadas para compartir el conocimiento y experiencia adquirida en temáticas digitales de algunas cooperativas que puedan servir de ejemplo y de aprendizaje al resto. El calendario 2024 incluye cinco encuentros que se iniciaron con esta primera sesión en la que se analizaron las experiencias de Onnera Group y de Domusa Teknik en la gestión de plataformas de datos.

Experiencia Onnera Group

OnneraGroup ya lleva siete años trabajando en este tema de la conectividad de las máquinas. Actualmente tiene más 5.000 lavadoras y secadoras profesionales conectadas y está desplegando estos conocimientos y desarrollos al negocio de Hostelería (hornos, lavado vajilla y equipos de refrigeración).

En esta jornada Itxaso Mentxaka, Ane Zubeldia y Nerea Galarza, tres tecnólogas que están impulsando este proyecto, presentaron la evolución de las plataformas IoT, que permiten conocer el estado de las máquinas y múltiples gestiones de éstas: ver datos y telemetría, actualización (software, certificaciones) y configuración en remoto, autoservicio para el cliente (gestión de tiendas, pagos, …), relación de incidencias, etc.

Asimismo, compartieron cómo gestionan otros aspectos, como la definición de las necesidades, el desarrollo electrónico, la configuración del entorno de la plataforma –en este caso en la nube de AWS (Amazon)–, la integración de una gran variedad de sistemas heterogéneos como dispositivos propios y comerciales, etc. También pusieron el foco en los aprendizajes realizados. Desde la necesidad de poner objetivos claros, de menos a más, la agrupación de los desarrollos, la gestión de las expectativas del negocio y la identificación de usuarios clave que hagan de interlocutor con el mercado. En sus desarrollos Itxaso, Ane y Nerea subrayaron “la necesidad de priorizar la estandarización”, ya que hay muchos protocolos, electrónica, tecnologías… que aconsejan este aspecto clave.

Cabe destacar el propio funcionamiento de este equipo, basado en la metodología SCRUM: planificación por sprints de 2 semanas, tablero y sistemática de reuniones y, por supuesto, la coordinación de las diferentes áreas (IT, electrónica, comercial, …) en todas las fases del ciclo de vida del producto.

“¿Hacia dónde vamos?” Es la siguiente cuestión. Y la respuesta apunta hacia la incorporación de nuevos productos, la escalabilidad de la arquitectura, el uso del Big Data, las nuevas funcionalidades, la cyber resillience Act, … Ven la IoT como un proyecto de largo recorrido con infinidad de posibilidades y que actualmente está generando un incremento en las ventas en el negocio de lavandería y es una apuesta a futuro para el negocio de hostelería. 

Experiencia Domusa Teknik

En Domusa Teknik iniciaron un proyecto de conectividad en 2015 del que extrajeron muchos aprendizajes pero poco valor comercial. En 2017 implementaron el control remoto y en 2020 la caldera de biomasa conectada a través de una App que ya cuenta con 2.000 calderas registradas.

Mikel Argoitia y Maialen Rodríguez explicaron cómo han ido evolucionando desde la reflexión inicial sobre las necesidades a cubrir, posibles funcionalidades, opciones de monetización, … hasta la smartización – incorporación de sensores y dispositivos de transmisión de datos en máquinas– del producto. Ahora valoran positivamente el valor aportado y consideran que en el mercado será necesario en algunas gamas de producto. “En la caldera de gasóleo no merece la pena, ya que no tiene interacción del cliente (función automática), pero en la de biomasa sí ya que hay que reponer pellets, o ajustar parámetros, entre otras cosas”.

Mikel destaca dos aspectos más. Por un lado, de cara al usuario, “lo más importante para nosotros es la configuración de parámetros en remoto y la medición, la notificación y recomendaciones a usuarios sobre consumos, rendimiento e impacto (info a clientes en comparación con otros vecinos para que mejore el rendimiento de la máquina)”. Por otro lado, la mejora de productos a través del “conocimiento del ciclo de vida de los componentes, cómo lo están usando los clientes. Aunque el cliente no use el servicio técnico oficial, si se conecta a la app (que es gratuita para el usuario) nos da la opción de conocer cómo lo utiliza”.

Maialen, por su parte, explicó las tripas de la plataforma, cómo se ha definido y cómo se gestiona para poder recoger y gestionar todos esos datos, en este caso en la nube de Azure. “Los siguientes pasos apuntan hacia el análisis de los datos para mejorar el producto y poder predecir errores, anticipándose en el recambio de las piezas”. Y ya están pensando en mejorar el sistema de visualización de los datos para un seguimiento visual de las calderas, además de ampliar la conectividad a las bombas de calor.

Próximas sesiones

Este primer aperitivo tendrá continuidad en próximas sesiones abordando temáticas tan interesantes como Intralogística, chatbots y IA generativa, ciberseguridad, etc. La siguiente cita será el próximo 19 de abril con las experiencias de Eika y Orkli en intralogística.