Importante presencia de las empresas de MONDRAGON en la BIEMH 2014

Danobatgroup, con el stand más grande de toda la feria, Fagor Arrasate, con dos ubicaciones -una de ellas dedicada exclusivamente a los composites o materiales compuestos-, y Fagor Automation, con un formato más clásico, presentan en la BIEMH 2014 sus últimas tecnologías. La feria arrancó el pasado lunes, con poca presencia de medios de comunicación y escasa afluencia de público, pero a medida que pasaban los días, la asistencia ha ido mejorando.

Fagor Arrasate ha presentado sus nuevos sistemas de estampación, fabricación y procesado de materiales que garantizan el cumplimiento de los requerimientos de los sectores más exigentes. 

Entre las novedades destacan nuevas soluciones y máquinas para el procesado de materiales metálicos y no metálicos, así como sistemas de accionamientos y periféricos que permiten aumentar la productividad y reducir los costes de operación de las instalaciones.

Fagor Arrasate ha presentado sus nuevos sistemas de estampación, fabricación y procesado de materiales que garantizan el cumplimiento de los requerimientos de los sectores más exigentes

Durante la feria están teniendo la oportunidad de dar a conocer más detalles sobre:

• Líneas de conformado en caliente (Presshardening Lines) con manipuladores lineales que aseguran altos ratios de productividad en la fabricación de piezas estructurales de vehículos, como Pilares A y B y taloneras.
• Líneas de conformado de termoplásticos y composites con sistemas de control de paralelismo activo y periféricos que garantizan el flujo de la resina y la impregnación de las fibras en el moldeo y curado.
• Extensión de la servotecnología SPT de Fagor Arraste a toda la gama de prensas mecánicas, asegurando mejoras de productividad gracias a su flexibilidad, adaptación al proceso y aplicación de innovadores sistemas de gestión energética.
• Prensas hidráulicas de alta eficiencia y precisión por el uso de accionamientos controlados por CNC y servogrupos hidráulicos.
• Líneas de procesado y laminación de banda metálica (Rolling & Processing); galvanizado, recubrimiento, skinpass, aplanado y/o laminado, dejando la banda lista para sus posterior corte y transformación.
• Líneas de corte de altas prestaciones (Finishing lines) especialmente diseñadas para cortar apilar y/o empaquetar formatos o bobinas de acero, aluminio, níquel u otro tipo de metal considerando las particularidades de cada uno de los materiales.
• Especial mención tienen las líneas híbridas que pueden procesar y cortar diferentes tipo de materiales en la misma instalación, como pueden ser las servoblankings acero/aluminio para el automóvil (Dual Servoblankings Lines).

Fagor Arrasate, empresa líder del sector y primer fabricante de máquina herramienta a nivel nacional, sigue trabajando en el desarrollo de soluciones e innovaciones que permitan el éxito de sus clientes en sus planes de desarrollo y crecimiento a nivel mundial.

Para Fagor Automation, la BIEMH es junto a la EMO y la BI-MU, una de las ferias más importantes y por ello, han acudido a Bilbao con los últimos modelos de control numérico

Fagor Automation, sistemas de protocolo drive click

Para Fagor Automation, la BIEMH es junto a la EMO y la BI-MU, una de las ferias más importantes y por ello, han acudido a Bilbao con los últimos modelos de control numérico, el 8065 y el 8060. Asimismo, en el negocio de captación han presentado el protocolo Drive Click, que permite conectar las reglas Fagor a los controles Siemens, "un avance muy importante dentro del área de captación".

La valoración de unos y de otros está siendo muy positiva, ya que la feria está permitiendo afianzar las relaciones existentes previamente y abrir nuevas oportunidades de venta con clientes europeos muy importantes.

DanobatGroup, el stand más grande de la feria

Por su parte, DanobatGroup, nuevamente con presencia importante en la Bienal, muestra su importante apuesta por la tecnología de vanguardia a través de sus últimas soluciones dirigidas a los sectores más punteros. El grupo es el mayor expositor de la feria, contando con un total de 1.400 metros cuadrados de stand, repartidos en los pabellones 1 y 5, donde se muestran los nuevos productos para las tecnologías de rectificado, torneado, fresado-mandrinado, corte y taladrado, punzonado, plegado y corte por láser, así como una amplia gama de herramientas de corte y un área específica sobre la apuesta de DanobatGroup en ámbitos como sistemas de producción automáticos para la fabricación de material compuesto o la adecuación de sus productos al nuevo entorno Industry 4.0.

Presentación de novedades

Como novedad, DanobatGroup mostrará en el stand del pabellón 1 un cabezal para la fabricación de piezas estructurales de composite para la industria aeroespacial, automoción, energía y transporte

Como novedad, se mostrará en el stand del pabellón 1 un cabezal para la fabricación de piezas estructurales de composite para la industria aeroespacial, automoción, energía y transporte. Esta innovadora tecnología, ADMP® Automated Dry Material Placement, automatiza la deposición de fibra seca para producir la preforma que se infusionará para hacer la pieza de composite proporcionando considerables mejoras en la calidad de la pieza, una mayor productividad y rendimiento, y supone una reducción considerable de costes. Junto con el desarrollo de esta nueva tecnología, se ha puesto en marcha la iniciativa DRY COMPOSITES, donde participan expertos internacionales para compartir información a nivel mundial sobre los avances en el uso de material seco para la automatización de las preformas en la fabricación de piezas de composite.